Промислове різання алюмінію має вирішальне значення для багатьох галузей, від автомобільного до будівництва. Алюмінієві профілі зазвичай екструдують6m довгі смужки, а потім порізати до необхідного розміру.
Хоча різання алюмінію може здатися простим, він передбачає кілька факторів, які потребують ретельного контролю за найкращими результатами. Давайте вивчимо ключові аспекти різання алюмінію, щоб забезпечити точність, зменшити відходи та тривати термін експлуатації обладнання.
Алюміній відомий своєю легкою вагою, корозійною стійкістю та універсальністю. Однак його м'якість порівняно з іншими металами, такими як сталь, створює унікальні виклики під час різання. Ці виклики включають формування бурхів, зношування інструментів та труднощі у підтримці послідовної якості скорочення.
Промислове вирізання алюмінію вимагає уваги до властивостей матеріалу, техніки різання та точності, щоб уникнути поширених питань, таких як формування бур та зношування інструментів.РозумінняУвага різання алюмінієвих профілів[1]необхідний для проектування алюмінієвих продуктів, включаючи ріжучі інструменти, методи та процеси після різання, які можуть значно підвищити загальну ефективність та якість профілів алюмінію.
Ключові міркування в промисловому вирізанні алюмінію
Працюючи з промисловими алюмінієвими профілями, потрібно враховувати кілька факторів, щоб забезпечити плавний процес різання, а кінцевий продукт має високу якість:
Виберіть правильну пилку лезо
Алюмінієві профілі м'якіші, ніж сталь, що полегшує їх вирізання, але це також представляє виклик, що він прагне дотримуватися леза, викликаючи тертя та знос. Тому вибір правильного леза пилки має вирішальне значення. Використання леза професійної пилки, призначеної для різання алюмінію, допоможе мінімізувати проблеми:
| Тип пилки | Застосовувані профілі | Переваги | Твердість (HV) |
| Лопатки на наконечники карбіду | Тверді алюмінієві сплави (наприклад, 2024, 7075) | Високий опір зносу, тривалий термін служби | 1500-2000 |
| Леза HSS | М'які сплави (наприклад, 1050, 1100) | Високооціненість | 800-1000 |
| Алмазні леза | Складні алюмінієві профілі та більш важкі сплави (наприклад, 7075) | Дуже висока стійкість до зносу, підходить для складних скорочень | 9000 |
| Алюмінієві леза | Стандартні алюмінієві профілі (наприклад, 6063) | Зменшує тертя, більш плавні порізи | 1500 |
| Тонкозручні леза | Компонент точного різання | Зменшує запах і чіпси | 1500-2000 |
Лопатки на наконечники карбіду
Лопатки з наконечником карбіду ідеально підходять для різання твердих алюмінієвих сплавів, таких як 2024 та 7075, та більш товсті профілі. Їх висока зносостійкість забезпечує більш тривале життя леза(приблизно 2-3 років), робить їх ідеальними для складних завдань для різання.
Леза HSS
Лопатки HSS є економічно вигідними порівняно з лопатками карбідів і ідеально підходять для різання тонких або м'яких алюмінієвих сплавів. Вони більш доступні, ніж лопатки на карбіді, що робить їх придатними для різання великого обсягу при різанні 1050 алюміній
Алмазні леза
Діамантові леза пропонують надзвичайну твердість(9000 HV)і носити стійкість, що робить їх ідеальними для різання складних та твердих алюмінієвих сплавів, таких як 7075.
Алюмінієві леза
Ці леза призначені для мінімізації тертя та запобігання прилипання алюмінію до леза, забезпечуючи більш чисті надрізи. Наприклад, ми використовуємо це лезо для вирізання 6063 алюмінієвих профілів з невеликими задирками та чіпсами, тим самим покращуючи якість поверхні та забезпечуючи більш плавну обробку.
Гострічність звукової лопатки може більш м’які властивості матеріалу означає, що леза будуть притупити швидше порівняно з різними металами. Для підтримки ефективності та точності різання важливо регулярно замінювати лезо. Тьмяне лезо може спричинитиалюміній до крихкого або деформації[2], що призведе до поганого порізання.
Ваш постачальник з алюмінієвим тепловим знімком у Китаї
Якщо ви хочете проконсультуватися з нашим професійним інженером щодо вашої вимоги щодо теплового рішення, ласкаво надіслав нам свій запит до нас, ми зв’яжемося з вами протягом одного дня Бусінес.
Тонкозручні леза
Подібно до алюмінієвого леза, леза з тонкозручниками призначені для точного різання, зменшення запахів і чіпсів та забезпечення високоякісної поверхні, ідеальної для промисловості, що потребують точності. Виходячи з нашого досвіду, леза з тонкозрутницею зменшують запахи та чіпси30%-50%при різанні алюмінієвих компонентів.
Змащування: критичний крок
Змащення відіграє ключову роль у забезпеченні плавного різання. Без належної мастила алюмінієві ділянки будуть утворюватися з задиром, які важко очистити, а також можуть пошкодити леза різання. Крім того, різання без змащування породжує тепло, що призводить до потенційного пошкодження поверхні та поганої якості різання.
Використовуючи правильний типрізання олії або теплоносіямає вирішальне значення.водорозчинна різання маслаабо спеціалізована синтетична рідина рекомендується для зменшення тертя та накопичення тепла. Ці мастильні матеріали також допомагають запобігти прилипатися до леза алюмінію, яке продовжує термін експлуатації ріжучого інструменту.
Згідно з папером "Вплив різання рідини на подрібнену якість поверхні та термін служби алюмінієвого сплаву[3]". Дослідження показують, що використання належного змащення, такого як різання рідини на водній основі, може зменшити знос інструменту до54.5%, забезпечення більш тривалого терміну експлуатації інструментів та більш ефективних процесів різання.
Машини з точного різання та ЧПУ
Більшість промислових алюмінієвих профілів вирізані під прямими кутами. Однак є випадки, коли потрібне різання скосів, при цьому найпоширеніший градус 45-.
Для того, щоб кут різання був послідовним та точним, найкраще використовувати пилячі машини ЧПУ. Ці машини дозволяють автоматизоване, високоточне різання, що гарантує, що кути послідовно точні та усувають помилку людини. Плюс,Зменшіть непотрібні витрати при обробці ЧПУ[4] Оптимізуючи процеси ЧПУ для більшої ефективності та точності.
[1] Увага різання алюмінієвого профілю
[2] Що призводить до того, що алюмінієвий профіль стає крихким і деформацією
[3] Дослідження, як вибрати різання рідини для управління обробкою якості поверхні та терміну експлуатації інструментів
[4] Як уникнути зайвих витрат на ЧПУ під час виробництва
Процес різання після екструзії алюмінію
Після того, як алюмінієві профілі екструдовані, вони проходять початковігрубий розрізкерувати своєю довжиною. Зазвичай промислові алюмінієві профілі вирізаються на довжину, починаючи зВід 6 до 7 метрів. Якщо занадто довго, алюмінієвий профіль стає незручним для подальшої обробки, наприклад, розміщення його вСтареча пічабоокислювальний бакдля закінчення.
Грубо різання та анодування
Якщо ви обробляєтесирі алюмінієві профілі[1], посилаючись на видобуток сирої руди та витягування алюмінієвого металу за допомогою встановлених промислових процесів, можливо, вам доведеться виконати грубу різання відразу після екструзії. Це початкове зріз не є дуже точним, але він зменшує матеріал до керованих довжин. Після екструзії профілі зазвичай анодували для поліпшення їх резистентності до корозії. Однак анодовані електроди на кінцях профілів повинні бути видалені перед подальшою обробкою, оскільки вони могли заважати наступним крокам.
Післяанодування[2], довжина профілів, як правило, контролюється на6,02 метри, що пояснює невелику кількість матеріалу, вилученого під час процесу анодизації. Це має вирішальне значення для підтримки послідовності в довжині алюмінієвих профілів, перш ніж вони перейдуть до точного різання.
Напівфабрикатні продукти та точне різання
Якщо закупівляНапівфабрикані алюмінієві профілі[3], посилаючись на алюмінієві вироби, які перетворюють злитки в напівфабриклюючий метал за допомогою таких процесів, як прокатка, екструзія, кування та литтянеобхідні розмірина основі специфікацій клієнтів.
Точне різання проводиться за допомогою спеціалізованого обладнання, якМашини ЧПУ, які пропонують точність до толерантності0. 2 мм.
Аерокосмічний
Після точного різання, подальші етапи обробки, такі яксвердління, постукуванняАБОфрезерможна здійснити для створення конкретних функцій на алюмінієвих профілях, залежно від кінцевого застосування. Ці процеси потребують спеціалізованих інструментів, щоб забезпечити належну форму матеріалу, не порушуючи структурну цілісність алюмінію.
[1] Що таке сирі алюмінієві профілі?
[2] Що таке алюмінієвий анодізація та його стандарти якості?
[3] Що таке напівфабриканні алюмінієві профілі?
Техніка різання та інструменти
Вибір правильного методу різання та інструментів є життєво важливим для досягнення найкращих результатів у різанні алюмінію. Існує кілька методів різання, які зазвичай використовуються в промислових умовах, кожна з яких має переваги залежно від програми:
| Метод різання | Переваги | Застосування |
| ЧПУ пиляння | Висока точність, повторювані скорочення, мінімальні відходи | Спеціальні алюмінієві профілі, тісна толерантність |
| Пиляння | Економічно вигідний, підходить для більших скорочень | Об'ємне різання алюмінієвих профілів у виробництві |
| Лазерне різання | Висока точність, тонкі деталі, мінімальні теплові ефекти | Складні форми, хитромудрі порізи |
| Різання струменя води | Ніяких зон, що впливають на тепло, порізи без задирок | Товстий алюміній, складні конструкції |
Висновок
Розрізання промислових алюмінієвих профілів вимагає ретельної уваги до точності, обладнання та матеріальних властивостей. Вибір правильних інструментів та методів, таких як пиляння ЧПУ або лазерне різання, може призвести до високоякісного виробництва. У Kaixin ми пропонуємо експертні послуги з обробки алюмінію, гарантуючи, що ваші алюмінієві профілі були вирізані до точних специфікацій. Для отримання додаткової інформації про виробництво алюмінію, не соромтесяЗверніться до нашого алюмінієвого експерта Kaixin.