В основному вісім елементів впливають на продуктивність промислового алюмінію.
Мідь (Cu), кремній (Si), магній (Mg), марганець (Mn), цинк (Zn), залізо (Fe), титан (Ti), бор (B) та ін.
Відповідно до різної корисності готової алюмінієвої котушки, приєднується домішковий елемент. Завдяки різній температурі плавлення, структура з сполуками алюмінію також відрізняється, і тому мають різний вплив на продуктивність алюмінію.
1. Металеві елементи: Cu
Мідь, як важливий легуючий елемент, має певний розчин, що посилює ефект. Крім того, CuAl2, що осаджується старінням, має значний вплив на старіння. Вміст міді в алюмінієвих пластинах зазвичай становить від 2,5% до 5%, а ефект зміцнення найкращий, коли вміст міді становить від 4% до 6,8%, тому вміст міді в більшості твердих алюмінієвих профілів знаходиться в цьому діапазоні.
2. Металеві елементи: Si
Максимальна розчинність Mg 2 Si в алюмінію в рівноважній фазовій діаграмі Al-Mg 2 si сплаву становить 1,85%, і вона сповільнюється зі зниженням температури. В деформованому алюмінієвому профілі додавання кремнію до алюмінієвої пластини обмежується тільки зварювальним матеріалом, а додавання кремнію до алюмінію також має певний посилюючий ефект.
3. Металеві елементи: Mg
Посилення магнію до алюмінію було значним, а міцність на розрив збільшилася приблизно на 34 МПа при кожному збільшенні на 1% магнію. Якщо приєднати марганець нижче 1%, можна додати посилення дії. Тому додавання марганцю дозволяє знизити вміст магнію і знизити тенденцію гарячого розтріскування. Крім того, марганець також може зробити з'єднання Mg5Al8 середньою кількістю опадів, поліпшити корозійну стійкість і функцію зварювання.
4. Металеві елементи: Mn
Максимальна розчинність марганцю в твердому розчині становить 1,82%. Міцність сплаву зростає зі збільшенням розчинності, а подовження досягає максимуму, коли вміст марганцю становить 0,8%. Сплав Al-Mn не може бути зміцненням термічної обробки.
5. Металеві елементи: Zn
Al-zn серія сплавів серії рівноважна фазова діаграма алюмінію - багата секція при 275, розчинність цинку в алюмінію склала 31,6%, а при 125, розчинність знизилася до 5,6%. Коли цинк додають тільки до алюмінію, поліпшення міцності алюмінієвого профілю дуже обмежене в умовах деформації. У той же час, існують стресові ерозійні тріщини і тенденції, які обмежують його застосування.
6. Металеві елементи: Fe & Si
Залізо в системі Al-Cu-Mg-Ni-Fe ковальський алюмінієвий профіль, кремній в системі Al-Mg-Si ковка алюмінію і Al-Si зварювальний стрижень і Al-Si ковальський сплав, в інших алюмінієвих профілів кремній і залізо є загальними домішковими елементами, надають істотний вплив на функцію сплаву. Вони в основному FeCl 3 і вільний кремній. Коли кремній більше заліза, утворюється фаза 3-го (або Fe 2 Si 2 Al 9 ), тоді як заліза більше, ніж кремнію, фаза -fe 2 sial 8 (або Fe 3 Si 2 Al 12 ) формується. Коли частка заліза і кремнію не однакова, це призведе до появи тріщин у литті. Коли вміст заліза в литому алюмінію занадто високе, лиття буде крихким.
7. Металеві елементи: Ti & B
Титан є загальним елементом добавки в алюмінієвих профілях, який додають у вигляді Al-Ti або Al-Ti-B проміжного сплаву. Титан і алюміній утворюють TiAl2, який стає неспонтанним ядром під час кристалізації і грає роль очищення кувальної структури і структури зварювання. Критичний вміст титану становить приблизно 0,15% при покритті сплаву Al-Ti. І швидкість зниження становить 0,01%, якщо присутній бор.
