Оскільки алюмінієва форма тепловідведення має багато довгих і тонких зубів і має високий тиск екструзії, кожен зуб повинен бути з високою міцністю і міцністю. Якщо є велика різниця в продуктивності між зубами, то зуби з низькою міцністю або в'язкістю можуть спричинити руйнування. Тому якість форми повинна бути надійною. Краще використовувати сталь H13 виробництва надійного виробника або вибрати високоякісну імпортну сталь. Термічна обробка форми дуже важлива, щоб використовувати вакуумне нагрівання гасіння (високий тиск чистого гасіння азоту є кращим), може забезпечити виконання всіх частин форми рівномірного після гасіння. Після загартування беруть три темперирування, щоб твердість цвілі в HRC48 ~ 52 в приміщенні достатньої ударної в'язкості. Це важлива умова для запобігання зламаних зубів цвілі.
Розумна конструкція і точність форми є ключем до видавлювання алюмінієвого профілю радіатора. Злиток не слід затискати безпосередньо в робочий пояс форми. Для алюмінієвого профілю з плоским і широким тепловідводом розробляють прес-форму, потік металу в обидві сторони, зменшують тиск екструзії в робочому поясі форми і роблять розподіл тиску навіть. У результаті розрізу товщини алюмінієвого профілю радіатора різниця товщини стінки велика, робочий ремінь форми повинен зберігати свою різницю відповідно. Виробництво прес-форми також повинно бути дуже тонким, лопатка повинна підтримуватися симетрією, похибка обробки між зубами становить менше 0,05 мм, помилка обробки легко створювати зміщені зуби, які роблять товщину радіатора навіть не \ t або явище зламаних зубів.
